Elektroenergetska industrija kot ključni sektor nacionalnega gospodarstva je močno odvisna od stabilnega delovanja opreme. Med proizvodnjo električne energije obraba opreme predstavlja velik izziv, ki vpliva tako na življenjsko dobo kot na učinkovitost proizvodnje.Keramične obloge, odporne proti obrabi, s svojo izjemno zmogljivostjo, so se široko uveljavili v elektroenergetski industriji in ponujajo učinkovito rešitev za zmanjšanje obrabe opreme.
Spodaj so navedene specifične uporabe obrabno odporne keramike v energetskem sektorju:
1. Ravni odseki cevovodov za transport premogovega prahu
V termoelektrarnah na premog so cevovodi za transport premogovega prahu od sistema za mletje do kotla izpostavljeni močni abraziji zaradi hitrih delcev premoga, ki jih poganja stisnjen plin. Vgradnja keramičnih oblog, odpornih proti obrabi, znatno poveča vzdržljivost cevovoda. Elektrarna je na primer v ravnih odsekih cevovoda uporabila keramične obloge z 95-odstotno vsebnostjo aluminijevega oksida. Dolgoročno spremljanje je pokazalo 80-odstotno zmanjšanje obrabe v primerjavi z neobloženimi cevovodi. Življenjska doba teh cevovodov se je podaljšala z 1–2 let na 5–8 let, kar je drastično zmanjšalo pogostost zamenjav, zagotovilo stabilen transport premoga in preprečilo izpade proizvodnje zaradi puščanja iz cevovoda.
2. Komolci v cevovodih za transport premogovega prahu
Komolci so v sistemih za transport premoga najbolj izpostavljeni obrabi zaradi nenadnih sprememb smeri delcev premoga, kar povzroča močan vpliv na notranje stene. Keramične obloge, odporne proti obrabi, nameščene s specializiranimi tehnikami lepljenja, se učinkovito borijo proti tej obrabi. Nekatere tovarne uporabljajo keramične obloge z lastovičjim repom, pritrjene z visoko trdnimi lepili, kar poveča stabilnost v pogojih močnih vplivov. Praktična uporaba kaže, da takšne rešitve podaljšajo življenjsko dobo komolcev za več kot 10-krat, kar zmanjša stroške vzdrževanja in varnostna tveganja.
3. Lopatice ventilatorja z induciranim vlekom
Vpihovalni ventilatorji izpuščajo visokotemperaturne dimne pline, ki vsebujejo abrazivne prašne delce. Lopatice se zaradi nenehne erozije delcev stanjšajo in deformirajo, kar vpliva na delovanje ventilatorja. Uporaba keramičnih oblog na površinah lopatic znatno zmanjša obrabo. Velika termoelektrarna je poročala o nižji stopnji obrabe lopatic in zmanjšanih vibracijah po naknadni vgradnji lopatic ventilatorja s keramičnimi oblogami. Ta nadgradnja je izboljšala zanesljivost delovanja in letno prihranila več sto tisoč RMB pri stroških zamenjave lopatic.
4. Lopatice primarnega ventilatorja
Primarni ventilatorji prevažajo premogov prah in zgorevalni zrak ter delujejo v podobno zahtevnih okoljih. Kombinacija laserskega oblaganja s keramičnimi oblogami se je izkazala za učinkovito. Najprej se nanese lasersko obložen prehodni sloj za povečanje trdnosti lopatic, nato pa se namesti keramična obloga. Ta kompozitna tehnologija drastično izboljša odpornost proti obrabi in zagotavlja stabilno delovanje sistemov za mletje premoga.
5. Absorpcijski stolpi v sistemih za mokro razžvepljevanje dimnih plinov (WFGD)
Razpršena razžvepljevalna brozga v absorpcijskih stolpih vsebuje abrazivne trdne snovi in korozivne kisline, ki poškodujejo komponente, kot so pladnji in rosilniki. Namestitev keramičnih oblog na površine pladnjev preprečuje erozijo in korozijo brozge, kar podaljšuje življenjsko dobo komponent. Poleg tega gladka keramična površina zmanjšuje nabiranje brozge in povečuje učinkovitost stolpov.
6. Komponente črpalke za mokro recirkulacijo dimnih plinov
Recirkulacijske črpalke krožijo gnojevko znotraj absorpcijskih stolpov, zaradi česar so sestavni deli (npr. rotorji, ohišja) izpostavljeni hudi obrabi. Keramične obloge, nameščene na teh delih, znatno podaljšajo življenjsko dobo. Ena elektrarna je poročala o podaljšanju intervalov vzdrževanja s 3–6 mesecev na 1–2 leti po naknadni vgradnji črpalk s keramičnimi oblogami, kar zmanjšuje stroške in izboljšuje stabilnost sistema.
Čas objave: 10. marec 2025