Obloge iz aluminijevega oksida, odporne proti obrabi, so rešitev za zaščito jedra, posebej zasnovana za okolja z visoko obrabo, kot so kroglični mlini, mešalni mlini, cevovodi in žlebovi. Za razliko od tradicionalnih ravnih oblog imajo naše obloge utorjen profil, ki doseže mehansko zaklenjeno namestitev z natančnimi spoji z utorom in pero. Ta zasnova učinkovito odpravlja ravne reže med oblogami in preprečuje, da bi gnojevka in drobni delci erodirali ohišje opreme. Še pomembneje je, da enakomerno porazdeli lokalizirane udarne obremenitve na sosednje obloge, kar znatno poveča splošno odpornost obloge na lupljenje in mehanske udarce. V kombinaciji z visoko trdnimi lepili utorjena struktura zagotavlja, da obloga ostane tesno povezana s podlago tudi pri vrtenju z veliko hitrostjo ali močnih vibracijah, kar zagotavlja dosledno in dolgotrajno zaščito.
Kar zadeva lastnosti materiala, so naše obloge iz aluminijevega keramičnega oksida izdelane iz visoko čistega prahu α-aluminijevega oksida z izostatičnim stiskanjem in ultra visokotemperaturnim sintranjem, z vsebnostjo aluminijevega oksida od 92 % do 99 % in jih je mogoče popolnoma prilagoditi specifičnim obratovalnim pogojem. Če za primer vzamemo najbolj razširjeno 95-odstotno aluminijevo opeko, so tipične lastnosti: gostota v razsutem stanju ≥ 3,65 g/cm³, absorpcija vode < 0,01 %, trdota po Rockwellu HRA ≥ 86, tlačna trdnost ≥ 2000 MPa, upogibna trdnost ≥ 300 MPa in lomna žilavost > 3,5 MPa·m½. Pri standardnih testih mokre abrazije je izguba mase za več kot 90 % nižja kot pri običajnem manganovem jeklu, volumetrična stopnja obrabe pa je na splošno pod 0,02 %. Te številke niso teoretične meje, temveč normalizirani podatki pregledov iz našega strogega sistema nadzora kakovosti, ki zagotavljajo, da vsaka dobavljena serija dosledno pomeni izjemno odpornost proti obrabi, koroziji in udarni žilavosti v krajšem času izpada in večji razpoložljivosti opreme za naše stranke.
Danes so naše žlebljene, medsebojno odporne aluminijeve keramične obloge iz aluminijevega oksida široko uporabljene v rudarstvu, cementni, energetiki, keramiki in fini kemični industriji za različno opremo za mletje in transport. Ne glede na to, ali prenašajo intenzivno drgnjenje jeklenih kroglic in brozge v mlinu za ponovno mletje železove rude, prenašajo nenehno rezanje prahu z visoko hitrostjo na pnevmatskih transportnih kolenih ali so odporne na korozivno obrabo kislih brozg v cevovodih za spodnji tok zgoščevalca, imajo te medsebojno povezane opeke življenjsko dobo, ki daleč presega življenjsko dobo običajnih materialov, odpornih proti obrabi.
Čas objave: 18. junij 2026