1. Večja kot je hitrost vretena, večja je centrifugalna sila, ki jo dosežebrusilni medijiVečja kot je razlika v hitrosti med brusnimi mediji, večja je strižna sila in sila trenja. Večja kot je linearna hitrost rotorja, krajši čas mletja je potreben za doseganje odstotka vsebnosti delcev.
2. Vpliv specifične teže mlevnega medija na učinkovitost peščenega mlina. Obstaja veliko vrst mlevnega medija, njihova specifična teža pa se razlikuje. Z dinamičnega vidika velja, da večja kot je specifična teža mlevnega medija, večja je energija, ki jo dobi, zato se ustrezno povečata udarna in strižna sila, kar poveča učinkovitost mletja. Poleg tega, v kombinaciji s specifično težo materiala, večja kot je razlika v specifični teži med mlevnim medijem in materialom, boljši je učinek mletja. Stroj običajno izbere cirkonijeve kroglice (cirkonijeve silikatne kroglice, kroglice cirkonijevega oksida, čiste cirkonijeve kroglice) z dobro površinsko trdoto in mehansko trdnostjo.
3. Vpliv premera mlevnega medija na učinkovitost peščenega mlina. Premer mletja je povezan z največjo velikostjo delcev surovine. Večja kot je največja velikost delcev surovine, večja je njena lastna trdnost, zato je potreben velik premer mlevnega medija, da ima mlevni medij zadostno disperzijo in sposobnost mletja, vendar večja kot je velikost delcev mlevnega medija, večja je velikost delcev končnega izdelka.
4. Vpliv stopnje polnjenja brusnega medija na učinkovitost mletja. Večja kot je stopnja polnjenja brusnega medija, večja je frekvenca stika z brusnim medijem, večja je disperzija in sposobnost mletja ter manjša je velikost delcev produkta v istem času mletja. Poleg tega je stopnja polnjenja brusnega medija povezana z viskoznostjo materiala in temperaturo materiala med mletjem. Pri topilih z nizko viskoznostjo in črnilih na vodni osnovi je lahko stopnja polnjenja nekoliko večja. Po večkratnih poskusih je idealna stopnja polnjenja peščenega mlina za mokro mletje 70 %–80 %.
5. Gostota brusnega medija:
Teoretično, pod enakimi pogoji, večja kot je gostota mlinskih kroglic, večji je impulz, večja je učinkovitost mletja, obraba kontaktnih delov krogličnega mlina (notranji valj, zatič in disperzijski disk itd.) pa bo prav tako relativno velika. Mlinske kroglice z nizko gostoto so primerne za nizkoviskozne suspenzije, mlinske kroglice z visoko gostoto pa za visokoviskozne suspenzije.
6. Trdota brusnega medija:
Teoretično velja, da pod enakimi pogoji trše kot so brusne kroglice, nižja je stopnja obrabe kroglic. Na primer, zaradi obrabe brusnih kroglic na kontaktnih delih krogličnega mlina (notranji valj, zatič in disperzijski disk itd.) imajo brusne kroglice z visoko trdoto večjo abrazivnost na kontaktnih delih, vendar je mogoče učinkovitost mletja optimizirati z nastavitvijo količine polnjenja kroglic, hitrosti peščenega mlina, pretoka in drugih parametrov.
7. Gladkost površine brusnega medija Teoretično je pod enakimi pogoji stopnja obrabe obratno sorazmerna z gladkostjo površine brusnega medija, zato mora biti površina brusnega medija relativno gladka, da se zmanjša stopnja obrabe. Med mletjem in drobljenjem materialov se bodo tudi brusne kroglice obrabile z določeno stopnjo obrabe. Zmlete brusne kroglice se bodo pomešale z brozgo in jih bo težko ločiti, kar vpliva na kakovost izdelka. Zato na splošno velja, da bolj gladka kot je površina brusnih kroglic, višja je kakovost mletja.
8. Temperatura hladilne vode Temperatura hladilne vode je prav tako eden od dejavnikov, ki igrajo pomembno vlogo pri učinkovitosti mletja krogličnega mlina. Ko se mlevni medij silovito giblje, se mehanska energija pretvori v toplotno energijo, kar ustvari veliko količino toplote. Z daljšanjem časa mletja se dvigne tudi temperatura. V tem času se material, ki ga je treba zmleti, strdi in kakovost končnega izdelka se zmanjša. Temperatura hladilne vode neposredno vpliva na delovno temperaturo mlinske komore, s čimer vpliva na učinkovitost mletja. Po nekaterih podatkih je učinkovitost mletja pri enakih drugih pogojih pri uporabi ohlajene vode s 15 °C za več kot 30 % višja kot pri uporabi krožne vode s 22 °C. Zato lahko pravilen nadzor temperature hladilne vode močno izboljša učinkovitost mletja.
9. Pretok materiala, ki ga je treba zmleti, je treba med proizvodnim procesom ustrezno prilagoditi. Prehiter pretok bo povzročil, da bodo delci izdelka postali bolj grobi, tlak in temperatura v mlevni komori pa bosta previsoka. Prenizek pretok bo povzročil nizko proizvodno učinkovitost.
Čas objave: 14. april 2025